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內壁環氧涂層外壁聚乙烯防腐鋼管

內環氧外聚乙烯防腐鋼管分為：內熔結環氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）防腐鋼管，內液體環氧（IPN8710）外三層結構聚乙烯防腐鋼管內環氧外單層聚乙烯結構組成 1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫） 2.內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。 3.外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層內環氧外三層結構聚乙烯（3PE）結構組成 1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫） 2.內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。 3.外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。切斷:使用鋸床、車床、手鋸、鋼管切割刀等工具。不允許用高速砂輪切割機、氣體切割等方法切斷。注意不能損傷和過分向內擠壓塑料層，要避免在切斷時溫度過高而使膠融化脫膠。加工螺紋:使用套絲機、車床或手工管子鉸鈑加工管端螺紋，壓槽應采用滾槽機管彎應采用彎管機冷彎彎管。去毛刺:用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將涂塑層厚度1/2倒角。連接:不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件，口徑15mm-100mm可采用絲扣連接，口徑100mm以上宜采用溝槽或法蘭連接。使用:輸送熱水的管材、管件可以輸送冷水。包裝:采用六角打捆包裝，并作好防護。設計安裝:檢驗、驗收-參照標準:(CECS125:2001)《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程》六、內外涂環氧樹脂鋼管需要說明的注意事項輸送熱水的管材可以輸送冷水，但輸送冷水的管材不能輸送熱水。鋼管參照國家標準：GB/T3091-2001 ；涂塑復合鋼管行業標準：CJ/T120-2008 ；襯塑復合鋼管行業標準：CJ/T136-2007；熱導率：65 W/(m.K) ；線膨脹系數：65 1/K產品標準《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008 《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規程》CECS125：2001 《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998 2）、工程標準《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002 涂塑復合管的連接方法和要求如下：（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現象發生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應不大于2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：涂層復合管公稱外徑小于76mm時，應不大于750mm；涂層復合管公稱外徑不小于76mm時，應不大于1100mm。（3）當用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當采用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。（4）也可根據用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現場測量，為用戶設計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。（5）管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側，形成一條線，以示安全警示。內外涂塑管道，內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

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