陶瓷復(fù)合耐磨鋼管
型號(hào)Φ25-Φ800
陶瓷復(fù)合耐磨管內(nèi)層為剛玉陶瓷
陶瓷復(fù)合耐磨管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷復(fù)合耐磨管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高：1100~1500(洛)氏硬度為90~98，相稱于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，比通常粘結(jié)而成的剛玉砂輪機(jī)能優(yōu)勝得多。
產(chǎn)品特點(diǎn)如下：
(1)耐磨性好，陶瓷復(fù)合耐磨管內(nèi)層為剛玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相稱于HRC90以上，因此對(duì)電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的介質(zhì)均有高耐磨性;
(2)陶瓷復(fù)合耐磨管能在-50~900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行，材料線膨脹系數(shù)(6~8)×10-6/℃;
(3)運(yùn)行阻力損失小;
(4)工程造價(jià)低;
(5)安裝施工利便。
陶瓷復(fù)合耐磨管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外，還廣泛用于礦山、冶金等行業(yè)。滄州渤洋管道設(shè)備制造有限公司是專業(yè)出產(chǎn)耐磨管件的高新技術(shù)企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是國(guó)家“863”計(jì)劃高新技術(shù)產(chǎn)品。
產(chǎn)業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明出產(chǎn)的一個(gè)因素， 跟著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷立異，接踵泛起鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐侵蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度機(jī)能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500(洛氏硬度為90-98)，相稱于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪機(jī)能優(yōu)勝得多。陶瓷復(fù)合耐磨管抗磨損能力高，抗流體沖洗能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中，彎管磨損最快，陶瓷復(fù)合耐磨管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管進(jìn)步5倍以上。 在實(shí)踐中，恒義陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管使用1-2年后打開(kāi)觀察并丈量，復(fù)合層均無(wú)顯著的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。滄州渤洋管道設(shè)備制造有限公司。
在侵蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷復(fù)合耐磨管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)： 1、礦山： 1.1煤炭產(chǎn)業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。 2、冶金： 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。 3、水泥廠：旋窯濕法出產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、晉升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
陶瓷復(fù)合耐磨管內(nèi)層為剛玉陶瓷
陶瓷復(fù)合耐磨管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷復(fù)合耐磨管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高：1100~1500(洛)氏硬度為90~98，相稱于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，比通常粘結(jié)而成的剛玉砂輪機(jī)能優(yōu)勝得多。
產(chǎn)品特點(diǎn)如下：
(1)耐磨性好，陶瓷復(fù)合耐磨管內(nèi)層為剛玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相稱于HRC90以上，因此對(duì)電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的介質(zhì)均有高耐磨性;
(2)陶瓷復(fù)合耐磨管能在-50~900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行，材料線膨脹系數(shù)(6~8)×10-6/℃;
(3)運(yùn)行阻力損失小;
(4)工程造價(jià)低;
(5)安裝施工利便。
陶瓷復(fù)合耐磨管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外，還廣泛用于礦山、冶金等行業(yè)。滄州渤洋管道設(shè)備制造有限公司是專業(yè)出產(chǎn)耐磨管件的高新技術(shù)企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是國(guó)家“863”計(jì)劃高新技術(shù)產(chǎn)品。
產(chǎn)業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明出產(chǎn)的一個(gè)因素， 跟著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷立異，接踵泛起鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐侵蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度機(jī)能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500(洛氏硬度為90-98)，相稱于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪機(jī)能優(yōu)勝得多。陶瓷復(fù)合耐磨管抗磨損能力高，抗流體沖洗能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中，彎管磨損最快，陶瓷復(fù)合耐磨管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管進(jìn)步5倍以上。 在實(shí)踐中，恒義陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管使用1-2年后打開(kāi)觀察并丈量，復(fù)合層均無(wú)顯著的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。滄州渤洋管道設(shè)備制造有限公司。
在侵蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷復(fù)合耐磨管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)： 1、礦山： 1.1煤炭產(chǎn)業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。 2、冶金： 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。 3、水泥廠：旋窯濕法出產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、晉升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
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